5 ЦВЕТНА МАШИНА ЗА ФЛЕКСО ПЕЧАТ (320 ММ)

Увеличете максимално производството си на самозалепващи се етикети с тази високоефективна машина за флексо печат на етикети. Отличаваща се с гъвкава ширина на ролката от 320 мм, тази преса е цялостно решение за производство "от край до край". Тя извършва непрекъснат печат от ролка на ролка, мигновено изпичане на мастилото чрез интегрирани UV сушилни и прецизно наблюдение на регистъра (пасер), което я прави перфектната машина за етикети на ролки с печат и щанца. В допълнение, тя преработва отпечатаната лента незабавно с вградено (inline) ротационно щанцоване, надлъжно рязане и пренавиване.

За разлика от листовите комерсиални преси, съвременното производство на етикети използва непрекъснат "web" (ролен) процес. Тази машина за флексо печат на етикети интегрира всяка стъпка от работния процес в едно високоскоростно минаване.

1. Процесът на печат и сушене

Суровата самозалепваща се хартия или фолио се развива и се подава в пресата. Тя преминава през 5 отделни цветни станции (обикновено CMYK + бяло или спот цвят). Докато лентата се движи през всяка станция, мастилото се нанася върху основата.

Тъй като пресите за етикети работят на високи скорости, мастилото трябва да изсъхне мигновено, преди да удари следващия валяк. Тази машина за етикети на ролки с печат и щанца използва интензивни UV сушилни, разположени след всяка печатна станция, за фотохимично втвърдяване на мастилото за части от секундата. Интегрираната система за инспекция с камера непрекъснато следи бързо движещата се лента, като увеличава изображението на екран, така че операторът да може да осигури перфектна регистрация (пасер) на цветовете.

2. Процесът на щанцоване (Ротационно)

След като графиките са отпечатани и изпечени, непрекъснатата лента навлиза в модула за щанцоване. При етикетите това изисква изключително прецизна техника, наречена "kiss cut" (прорязване само на горния слой).

• Ротационно щанцоване: Тежък, гравиран стоманен цилиндър (ротационната щанца) се търкаля срещу гладък опорен цилиндър (наковалня). Щанцата прорязва горния слой на материала за етикети (лицевия материал) и лепилото, но оставя силиконовата подложна хартия (лайнера) напълно непокътната.
• Почистване на отпадъка (Matrix Stripping): Отпадъчният материал, заобикалящ изрязаните етикети (матрицата), се издърпва нагоре и се навива на ролка за отпадъци, оставяйки само перфектно оформените стикери върху подложния лайнер.

3. Довършителни процеси (Надлъжно рязане и пренавиване)

Последният етап подготвя етикетите за крайния потребител. Лентата с ширина 320 мм често съдържа множество етикети, отпечатани един до друг. Остри кръгли ножове (слитери) нарязват широката главна ролка на няколко по-тесни ленти. След това тези отделни ленти се навиват плътно върху отделни картонени шпули в станцията за пренавиване. Тъй като това е надеждна машина за флексо печат на опаковки, вие се възползвате от цялостна производствена линия, базирана в Европа, без високите разходи за внос от други континенти.